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日照鉆削動力頭-振飛機械制造(推薦商家)-鉆削動力頭哪家好

動力頭的正確使用

      電動頭的使用方法應(yīng)該注意以下：1、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損；2、為避免動力刀座內(nèi)部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當(dāng)?shù)倪^濾裝置；3、不可超過刀座額定大轉(zhuǎn)速；4、不可超過刀座大容許水壓；5、使用刀具為有中心出水刀具；6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；7、使用前確認(rèn)內(nèi)外部噴水處無阻塞；8、運轉(zhuǎn)前需先供水避免過熱；9、只需中心出水時可將外部噴水關(guān)閉；10、關(guān)閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；12、使用可以大轉(zhuǎn)速的70%，無負(fù)載旋轉(zhuǎn)1小時，以達(dá)到磨合效果

      產(chǎn)生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損壞3、減速機齒輪磨損嚴(yán)重4、潤滑油過少,減速機過熱解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質(zhì)和油位 2、如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應(yīng)給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。

領(lǐng)l旋挖鉆機新型動力頭革命性創(chuàng)新

　經(jīng)過多種方案的反復(fù)對比，旋挖鉆機動力頭終選取大排量馬達(dá)加一級減速機，直接通過電控程序控制馬達(dá)變量達(dá)到從低中速大扭矩鉆進到高速小扭矩拋土的無級變化，該新型動力頭具有以下特點：

　　1、運行環(huán)保：新型動力頭運行噪音降低噪音10分貝以上；

　　2、變速范圍廣：實現(xiàn)了動力頭轉(zhuǎn)速從6～75rpm無級速度可控；

　　3、使用壽命長：減速機運轉(zhuǎn)速度從4500rpm降低到2000rpm，大大提高了減速機使用壽命；

　　4、控制簡單：直接控制動力頭馬達(dá)排量實現(xiàn)動力頭轉(zhuǎn)速的變化。

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

導(dǎo)致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：

1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速

2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強責(zé)任心。

4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。

5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。