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數(shù)控銑床加工

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。

數(shù)控機(jī)床加工是把刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成小的單位量，即小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求，使各坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)小位移量，從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以完成零件的加工。 [1]

功能特點(diǎn)

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：

數(shù)控銑頭過(guò)程注意事項(xiàng)

1、加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門(mén)，不準(zhǔn)把頭、手抻入防護(hù)門(mén)內(nèi)，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護(hù)門(mén)；

2、加工過(guò)程中，操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時(shí)，應(yīng)立即終止程序運(yùn)行，切斷電源并及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師，不得進(jìn)行其它操作；

3、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺(tái)、分度頭、夾具和導(dǎo)軌；

4、嚴(yán)禁私自打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸；

5、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序；

6、機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作；

7、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物；

正確保養(yǎng)銑頭 延長(zhǎng)銑頭壽命

正確保養(yǎng)銑頭，延長(zhǎng)銑頭壽命，接下來(lái)，振飛機(jī)械帶您了解一下正確的保養(yǎng)方法。

1、保持設(shè)備的清潔、干凈，及時(shí)對(duì)電氣箱、動(dòng)力機(jī)和機(jī)床表面進(jìn)行清潔。需要注意的是進(jìn)行清潔擦拭時(shí)，應(yīng)先將電源切斷，避免發(fā)生觸電事故。

2、還應(yīng)定期檢查透氣孔，保證其透氣性，切勿出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

3、檢查該機(jī)器上的螺絲和密封件，對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)登記在冊(cè)，根據(jù)不同的問(wèn)題制定合適的解決方案。

4、現(xiàn)代社會(huì)中絕大部分機(jī)器都需在充足動(dòng)力的情況下方可運(yùn)行，而該動(dòng)力就是燃料，不可讓其在運(yùn)行中缺少燃料，以免對(duì)機(jī)器造成損傷，若該機(jī)器真的出現(xiàn)了缺燃料的情況，應(yīng)當(dāng)立即對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。

5、操作銑頭時(shí)，應(yīng)該按照嚴(yán)格的其操作要求，不可任意胡亂使用，更不可對(duì)其進(jìn)行超載使用，加強(qiáng)對(duì)機(jī)器的保護(hù)意識(shí)，增長(zhǎng)其使用年限。

6、潤(rùn)滑油應(yīng)選用液力傳送油，并對(duì)油面高度進(jìn)行適當(dāng)控制，不可讓其超過(guò)油尺范圍，以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損壞。