振飛機械-直角銑頭
直角銑頭的主要關鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側面,也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構,將主軸箱置于立柱中間,這種結構1大特點是剛性、平衡性、散熱性能好,為主軸箱高速運行提供了可靠保證。因此,根據此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點,此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。但是,雙立柱結構不便于維護保養,是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅動滾珠絲桿進行傳動,是主軸驅動核心傳動裝置,多采用靜壓d軸承支承,由伺服電機驅動滾珠絲桿進行驅動。由于主軸轉速越來越高,主軸升溫快,直角銑頭廠家,現在,淮安直角銑頭,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。
加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統的加工中,那個時候還沒有角度頭,工件側面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉工件,而且還要花費大量的時間在工件的校表上,一不小心,還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。
轉臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。標準角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統根據客戶的需求可實現自動換刀。利用3軸機床與單軸轉臺的配合,可以一次性加工零件的3個面,省下來大量的調試時間。利用5軸機床里的2個轉臺,可以一次性加工零件的5個面,不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題,不用再擔心工件的擺放方向問題,調試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求,我想你還可以看看下面的工具。
角度頭具有一些轉臺無法具備的能力。由于體積的關系,角度頭可以到空間更小的地方進行加工;由于角度頭可以靈活移動,可以很方便的加工工件的側面,這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結構上的關系,也會帶來旋轉方向上的改變。通常來說,角度頭的齒輪傳動比、高轉速以及扭矩是另一些要關注的參數。在使用雙頭的角度頭時,要格外注意刀具的旋轉方向。
全自動直角銑頭齒輪的設計
全自動直角銑頭需要滿足設計要求的大扭矩、重載荷使用要求;并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力,同時還應具備一定的使用壽命。
銑頭傳動圓錐齒輪的主要失效形式:
(1)齒根疲勞斷裂
(2)齒面局部剝落和過度磨損
1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析
圓錐齒輪材料應具備的性能:
(1)具備較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度
(2)具備較高的齒面硬度和耐磨性能
(3)具備良好的心部硬度和耐沖擊性
(4)具備良好的工藝性能
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