伺服鉆孔動力頭的優(yōu)勢有哪些呢?
伺服鉆孔動力頭又名數(shù)控動力頭,數(shù)控鉆孔動力頭。因其獨特的優(yōu)勢,可連接大型加工中 心,數(shù)控車床,CNC數(shù)控中心。那么,伺服鉆孔動力頭有著怎樣的優(yōu)勢呢?
◆ 進給機構(gòu)采用高性能的伺服電機和高精密的滾珠絲桿,具有負荷加工時的進給速度高穩(wěn)定性
◆ 行程進給采用高精密的滾珠絲桿,定位準確,進給速度快,效率高
◆ 行程進給采用伺服電機進行控制,行程長度可自由控制
◆ 精密度要求高的產(chǎn)品同樣可以加工
◆ 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,便于安裝
◆ 可配置多軸鉆孔頭,大幅度提高生產(chǎn)效率。
選擇銑削動力頭的進給量
在送給量中,銑削動力頭每齒進給量的大小對銑削的影響直觀,它直接確定了切削厚度。銑削動力頭安裝在哪里銑削動力頭是為無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設(shè)計的,銑頭利用一個通用聯(lián)接法蘭,手動安裝在機床主軸上。當時間確定后,應(yīng)盡可能取較大的進給量。粗銑時,限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時,進給量可取得愈大,半精銑及精銑時,限制進給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進給量愈小。
影響動力頭竄動的因素有哪些?
前面,振飛機械給大家分析了影響動力頭徑向跳動的因素。振飛機械動力頭的分類及各類動力頭的作用公司生產(chǎn)的動力頭有以下三大類型:氣動式鉆孔動力頭:在沒孔的工件上鉆個孔出來。大家都知道,動力頭因具有高效率,高精度,高性能,高剛性等特點被越來越多的行業(yè)就進行了廣泛的應(yīng)用,并帶來 巨大的經(jīng)濟效率。動力頭作為機床的重要組成部件,它的精度對加工產(chǎn)品的精度和光潔度有著直接的影響。因此,在購買動力頭時定要對其進行充分的了解。下面,振飛機械就給大家分析下影響動力頭竄動的因素:
1、主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。
2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。
3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。
4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。
上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊軸承時,將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形,不只是引起軸向竄動,而且會使主軸產(chǎn)生徑向跳動,同時會引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中,產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象,甚而導(dǎo)致主軸機構(gòu)發(fā)熱。