鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機械化進程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。比較一般橫梁反變形(起拱曲線[6])加工或鑲裝導(dǎo)軌需調(diào)整精度,卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優(yōu)越。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉(zhuǎn),完成復(fù)雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點工件加工。已廣泛應(yīng)用于航空航天,汽車,模具等機械加工的各個領(lǐng)域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進入到主軸內(nèi),保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經(jīng)人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據(jù)客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
鏜銑頭產(chǎn)品優(yōu)點加工幾何輪廓:
鏜銑頭品種齊全,是進行前、后兩方向鏜削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下優(yōu)點:
可適應(yīng)多種應(yīng)用場合;
具有很高的精度、重復(fù)精度和精度保持性;
適于重切削的精密、強固的設(shè)計結(jié)構(gòu),使用壽命長;
模塊化的設(shè)計和構(gòu)造大大提高了產(chǎn)品的柔性,能夠滿足用戶的特殊要求;
連接方式簡便,互換式的刀柄能夠很容易地與不同型號的機床主軸連接。
鏜銑頭為產(chǎn)品工程師提供了一個更為精密的可控切削狀態(tài),是加工復(fù)雜幾何輪廓的理想工具,能加工的幾何輪廓包括:圓錐面、圓柱面、倒角; 正反向鏜削;徑向溝槽;螺紋和沉割槽。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
1 大型龍門機床橫梁研究進展
橫梁是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中的主要支承部件,橫梁結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到機床的使用性能和制造成本。要提高機床的加工效率、精度,必須考慮機床結(jié)構(gòu)中橫梁的剛度等靜態(tài)特性。國內(nèi)外在機床橫梁研究方面主要采用有限元分析方法,對機床橫梁結(jié)構(gòu)剛度進行評估。它運轉(zhuǎn)時具有的主軸采用了高性能,高效率的電動機,能實現(xiàn)從低速到高速的靈活轉(zhuǎn)換,使得適用的范圍極廣,人們可以根據(jù)自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。
在數(shù)控龍門機床橫梁體結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,文獻[2]中有橫梁體板筋形式、橫梁體截面形狀及導(dǎo)軌的分布形式可以參考。文獻[3]中不同筋板結(jié)構(gòu)的橫梁抗彎、抗扭能力不同,O 字型結(jié)構(gòu)橫梁除了工藝性能優(yōu)越之外,抗彎抗扭性能也比其他橫梁好,而且各階固有頻率也比其他結(jié)構(gòu)橫梁各階固有頻率高。通過改變橫梁體的結(jié)構(gòu)形式,如: 改變橫梁體截面的長度和寬度、內(nèi)腔筋板的結(jié)構(gòu)形式、橫梁導(dǎo)軌的尺寸大小和厚度、橫梁體的壁厚和關(guān)鍵部位筋板的壁厚等,來提高橫梁體剛性等性能。鏜銑頭主軸電機采用了高性能、高功率的電機,可以有低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的多種轉(zhuǎn)速。