數(shù)控銑床加工加工中心
1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化;
6、生產(chǎn),數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其實,銑頭的優(yōu)勢特點還有很多,包括銑頭結(jié)構(gòu)連接緊固,剛性大,傳送效率大等。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇佳切削用量;
數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場競爭對低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。需要注意的是進行清潔擦拭時,應(yīng)先將電源切斷,避免發(fā)生觸電事故。這就要求在傳統(tǒng)機床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機床精度更高,驅(qū)動功率更太,機械機構(gòu)動靜、熱態(tài)剛度更好,工作更可靠,能實現(xiàn)長時同連續(xù)運行和盡可能少的停機時間。
立式數(shù)控銑床刀片
M類合金用于加工產(chǎn)生長切屑和短切屑的黑色金屬或有色金屬,如鋼、鑄鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等。
K類合金用于加工產(chǎn)生短切屑的黑色金屬、有色金屬及非金屬材料,如鑄鐵、鋁合金、銅合金、塑料、硬膠木等。
數(shù)控銑頭是如何進行作業(yè)的
用戶在使用時,要嚴(yán)格遵守操作程序,不能為了速度,而混亂加工勢必會影響工件的質(zhì)量,降低產(chǎn)品的成功率和利用率,得不償失。而正確的操作,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。因此,從精度選擇來看,一般的數(shù)控鐵床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。望用戶在使用前,認(rèn)真閱讀使用說明,從而做好銑頭的操作使用工作。而正確的操作,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶在使用前,認(rèn)真閱讀使用說明,從而做好銑頭的操作使用工作。