銑削動力頭如何把握好銑削速度
銑削深度及進(jìn)給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動力頭的銑削深度和進(jìn)給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質(zhì),銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時(shí),因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑削動力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)
特點(diǎn):
1、銑削動力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的,所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長,附件多也是它的主要特點(diǎn),這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件,方便加工的需要。
3、高功效、高性能的主軸電機(jī),可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速,并右完成鉆孔、攻牙等工序,也可以安裝多軸器,提高它的效率。
動力頭加工零部件的常見問題
動力頭是機(jī)床上一個(gè)重要的附件,驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對工件的加工。有著非常重要的作用,所以,在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時(shí)使用中,需要我們注意以下問題,保證動力頭可以正常的工作。
使用時(shí),首先要根據(jù)要加工的零件,選擇使用的旋轉(zhuǎn)速度,正式的加工中,雖然有很強(qiáng)的自動性,但是還需要我們按照操作順序來進(jìn)行,在使用的過程中,操作人員不可以離開,如果在使用時(shí)出現(xiàn)無動作、扭矩不足的問題,我們可以采取以下方法解決:
先檢查動力頭系統(tǒng)的壓力,如果沒有壓力時(shí),可以先導(dǎo)油路,并檢查手柄、主閥門的閥芯,如果閥芯卡死會導(dǎo)致動力頭油量不足。
如果系統(tǒng)有壓力,但壓力明顯與正常時(shí)低,這時(shí)可能是鍵套的螺栓斷裂,或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高,則是回油受堵造成,需要我們根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,解決問題后再使用。
銑削動力頭操作方法
一、銑削動力頭操作注意事項(xiàng)
1、將機(jī)械、儀表等工具認(rèn)真的檢查,查看它們的是否完好。確保機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動,轉(zhuǎn)動部分不得放有任何東西。
2、檢查各部油位及各油標(biāo),保證超低油量供給。
3、操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口,工作時(shí)不得戴手套,長發(fā)必須盤入帽內(nèi)。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子。
4、機(jī)床上外露的傳動軸,傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護(hù)罩完好,嚴(yán)禁將手放在危險(xiǎn)的部分。
二、作業(yè)中
1、操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位。如必須離開,請關(guān)閉電源。
2、動力頭夾具保持完好。
3、油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
4、機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。