角度頭選擇有哪些技巧?
我們在選擇之前一定要充分了解機床的性能,蘇州直角銑頭,因為不同的機床使用的角度頭是不一樣的,我們要將型號對應(yīng)好。直角銑頭可進行部分角度加工直角銑頭是zui常見,運用zui廣泛的銑頭種類。而且我們在跟廠家詢問產(chǎn)品的時候,廠家也要跟我們咨詢相關(guān)車床的狀況和參數(shù),比如什么品牌和型號,是臥室還是立式的,主軸是什么類型,直角銑頭,轉(zhuǎn)速怎樣,使用的是什么類型,包括以后被加工的加工件是什么樣的尺寸,等等,這些信息都會影響到我們對角度頭的選擇和使用。
一,首先要先了解機臺本身的精度,包含主軸本身加工精度是不是有達到要求,主軸的承重力是不是足夠,避免安裝角度頭機臺會造成晃動,譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具,如果安裝AHK重型角度頭,AHK重型角度頭重量約17KG左右,當(dāng)然在角度頭加工時候會造成晃動,加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。硬質(zhì)合金刀具,在熱進強占,刀片內(nèi)部會發(fā)生很大的應(yīng)力,并導(dǎo)致開裂,形成刀具熱裂磨損。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮,是不是有將工件確實固定牢固,避免加工時候工件在晃動。
二,定位塊對角度頭起定位作用,在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置,在安裝定位塊的地方,一定要確定平整,不可以有毛刺,或者有高低不平的狀況,造成定位塊鎖上去有高低差,當(dāng)然會造成角度頭在加工時候,造成角度頭的晃動。3、可靠性:角度頭選用高精度磨削齒輪和高精密軸承制造(高速系列采用陶瓷軸承)并采用*潤滑,高可靠性的實驗,保證角度頭的精度和使用壽命。定位塊本身的制作也非常要求,定位塊的表面一定要光滑,并且平整,如果有問題,可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試,看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確,對于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大,圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。直角銑頭功能介紹直角銑頭的功用:銑頭是機床常用的附件,也是機床核心、技術(shù)含量特別高的部件之一。雖然在這三種力的作用下,齒輪本身和支撐都會變形,影響傳動性能,但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大,因而通常是根據(jù)對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢,能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之,若軸向力指向小端,則可能出現(xiàn)無間隙嚙合,甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求,輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn),因此上端主動圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時針轉(zhuǎn)動,若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力,則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋,同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。