數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來(lái)越高、生產(chǎn)效率越來(lái)越高和系統(tǒng)越來(lái)越可靠的方向發(fā)展。(2)連續(xù)控制功能:通過(guò)數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),銑削加工工件的平面和曲面。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的數(shù)控機(jī)床精度更高,驅(qū)動(dòng)功率更太,機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)靜、熱態(tài)剛度更好,工作更可靠,能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。
數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件,但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來(lái)確定。將其安裝在銑床上之后,銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能,并且還能加工比較復(fù)雜的型面,在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用。對(duì)單件、小批量、工作量較大的模具加工來(lái)說(shuō),一般可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上通過(guò)調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊,然后通過(guò)加工坐標(biāo)系的設(shè)定來(lái)確定零件的位置。一般可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上通過(guò)調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊,然后通過(guò)加工坐標(biāo)系的設(shè)定來(lái)確定零件的位置。
數(shù)控銑床的主要功能
(1)點(diǎn)位控制功能:數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
(2)連續(xù)控制功能:通過(guò)數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),銑削加工工件的平面和曲面。
(3)刀具半徑補(bǔ)償功能:如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值;在加工工件外輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線又小了一個(gè)刀具半徑值。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。數(shù)控銑頭刀具2)立裝結(jié)構(gòu)(刀片切向排列)立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀槽上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)位方便。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?,改變刀具半徑補(bǔ)償量,還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。
(4)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能:改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量,可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。
(5)固定循環(huán)加工功能:應(yīng)用固定循環(huán)加工指令,可以簡(jiǎn)化加工程序,減少編程的工作量。
(6)子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫(xiě)成子程序,由主程序調(diào)用,這樣簡(jiǎn)化程序結(jié)構(gòu)。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過(guò)程的工序分成若干個(gè)模塊,分別編寫(xiě)成子程序,由主程序調(diào)用,完成對(duì)工件的加工。利用刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓δ?,改變刀具半徑補(bǔ)償量,還可以補(bǔ)償?shù)毒吣p量和加工誤差,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的粗加工和精加工。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試,優(yōu)化加工工藝。