小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法
1.關(guān)開機(jī)動作Z.X.Y.A回機(jī)械原點。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉(zhuǎn)置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊)。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動上刀,并對準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環(huán)溝校隊,對正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度(并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝(須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次,是否對正彈入定位環(huán)溝,行使ATC是才無誤)。手動將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動按off)。當(dāng)兩條線的夾角是直角,這兩條線便是互相垂直,是幾何上的一個重要性質(zhì)。手動、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉(zhuǎn),代表彈梢分離不正常,不得續(xù)做下節(jié)動作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。
角度頭的應(yīng)用場所介紹
1.大型工件固定困難時,簡單加工中使用時;
2.精密工件,一次性固定,需加工多個面時;
3.相對基準(zhǔn)面,進(jìn)行任意角度的加工時;
4.加工保持在一個特殊角度進(jìn)行仿形銑銷,如球頭端銑加工時;
5.孔中孔,銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時;
6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等,如發(fā)動機(jī)、箱殼內(nèi)部孔.
使用角度頭注意事項
1.加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸中任一軸平行時,機(jī)床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。
2. 加工斜孔的軸線與機(jī)床X、Y、Z 軸均不平 行時, 機(jī)床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。
3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運(yùn)行5-10 分鐘。
4.角度頭工作溫度為50 度。
一種機(jī)床附件,機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個領(lǐng)域。5、角度頭在龍門銑床上高速運(yùn)行時發(fā)生的噪聲小,慢速運(yùn)行時狀況安穩(wěn),并能在高速與低速中自在的切換。使用角度頭,無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性,使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn),并能減少工件重復(fù)裝夾,提高加工精度和效率。
90度角度頭的選購
因為90度角度頭對在加工中心時起到的作用是非常巨大的。可以簡單的說,如果沒有90度角度頭的存在,我們的加工產(chǎn)品根本就得不到精度。可想而知,90度角度頭是多么重要了吧,接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進(jìn)行選擇吧。
一、首先,弄清機(jī)床參數(shù):品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、很大主軸轉(zhuǎn)速、很大刀具承載重量、刀庫類型,是否自動換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。
二、然后,核對90度角度頭參數(shù):刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。