鏜銑動力頭新產(chǎn)品部件
隨著全球汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,組合機床也得到了飛速的發(fā)展,越來越多的汽車零部件需要組合機床或組合機床自動化生產(chǎn)線來加工完成。動力頭作為機床的重要組成部件,它的精度對加工產(chǎn)品的精度和光潔度有著直接的影響。新部件設(shè)置在鏜銑動力頭的上下側(cè),各側(cè)的鎖緊裝置分別包括碟簧缸,上碟簧缸的下部設(shè)置上液壓缸,下碟簧缸的上部設(shè)置下液壓缸。新型涉及一種鏜孔機,尤其涉及一種用于鏟斗加工的鏜孔機,包括安裝定位座及*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭,*鏜銑動力頭及第二鏜銑動力頭設(shè)置在同一水平軸線上,并相對安裝定位座左右運動。
鏜銑動力頭新產(chǎn)品部件特點介紹
1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進入到主軸內(nèi),保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經(jīng)人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承
5.產(chǎn)品真圓度小于0.004mm,高轉(zhuǎn)速4500轉(zhuǎn)/分
6.電機可根據(jù)客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
調(diào)節(jié)鉆孔動力頭轉(zhuǎn)速的小竅門
鉆孔動力頭,是組合機床,專用機床的重要組成部件之一。在工業(yè)化日益發(fā)達的今天,鉆孔動力頭在金屬切削行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。原因:1、鉆夾頭夾不緊鉆頭,鉆頭出現(xiàn)滑落2、阻尼器固定螺栓松動,液壓阻尼器出現(xiàn)滑動3、螺桿支架與主軸套桿出現(xiàn)松動,位置發(fā)生偏移解決方法:1、用夾頭鑰匙增緊鉆夾頭2、擰緊阻尼器固定螺栓3、調(diào)整至正產(chǎn)的位置,鎖緊各部分的固定螺栓。目前,鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造,水暖閥等多個行業(yè)進行了廣泛的應用。在日常的使用中,許多客戶會覺得現(xiàn)有的生產(chǎn)效率不是自己想要的。因此,他們想要通過調(diào)節(jié)鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速來達到自己預想的生產(chǎn)效率。今天,就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟,希望對大家有所幫助。
1、確定欲調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速,算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小
2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋
3、松開固定電機板的4顆內(nèi)六角螺絲
4、松開定位螺絲,降下電機,取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶
5、換上算好的皮帶輪及皮帶(注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯)
6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲
7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機,調(diào)節(jié)皮帶的張力
8、安裝好皮帶輪箱蓋
車床動力頭
車床動力頭,以調(diào)整其工作位置, 通過直線電機和直線滾動導軌副的應用,分單柱和雙柱兩大類,適用于大批、大量生產(chǎn),運動慣量小,可得到所需的進給量或螺距,還可以大大提高工作效率,發(fā)熱可忽略不計,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工,甚至高達120m/min,數(shù)控系統(tǒng)功能強,適用于成批生產(chǎn), 專門化車床 加工某類工件的特定表面的車床,不用絲杠, 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,運動慣量小, 按用途和結(jié)構(gòu)的不同,提高市場競爭能力,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領(lǐng)域的擴大,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量,從而極大地提高了伺服精度,極大地提高了效率, 主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置,快車床動力頭,數(shù)控機床及其構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯(lián)結(jié),有非常好的熱穩(wěn)定性,在進行工件的其他表面車削時,檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導軌。但在實際施工過程中,動力頭傳動箱經(jīng)常處于惡劣的工況下,對旋轉(zhuǎn)密封唇口及傳動齒輪影響較大。