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如何判定龍門鏜銑頭質量好壞

　　按照龍門鏜銑頭在龍門銑上的位置以及銑床的類型的不同，我們可以將其分為數控鏜銑頭、左銑型 精密鏜銑頭以及右銑型 精密鏜銑頭三種，其中：

　　1、數控鏜銑頭：數控鏜銑頭指的是在數控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭。

　　2、左銑型 精密鏜銑頭：左銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方。

　　3、右銑型 精密鏜銑頭：右銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是右邊的地方。

　　左銑型 精密鏜銑頭與右銑型 精密鏜銑頭這兩種龍門鏜銑頭從根本上來講沒有什么差異，只是在于實踐應用的不同，都適用于大型機架和箱體的各種加工，可以進行銑削加工可以鏜孔和鉆擴孔，主要安裝在龍門銑、龍門刨的橫梁上。

　　使用者在購買龍門鏜銑頭的時候，由于工作中鏜銑頭轉動的較多，所以動力頭的芯軸部分是zui為重要的也是zui關鍵的部分，因而它需要較好的材質和優良的耐磨性，并且需要對其進行強化硬化處理，否則磨損嚴重的話會影響做工，對于氣缸，需要有很好的密封性，在購買的時候要看其外殼結構是否緊密，還有一個很重要的參數就是電機，電機是動力頭的組成部分，一個良好的電機會給鏜銑頭的工作一個良好的動力基礎，直接影響著產品的質量。從龍門鏜銑頭的字面上來看，“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念，其中“銑削”，一般是指用刀盤或者棒銑刀（也叫立銑刀）進行的加工，這種刀屬于通用刀具。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

通過 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件三維有限元仿d真優化分析，得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。正確的解決辦法是，操作員要先自我進行檢查和判斷，再決定是否需要專業人員的幫助。由文獻［1］可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。

結合超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況，對相應接觸面進行約束其對應的自由度，約束條件為橫梁兩端固定，動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅動。這樣，鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發展，生產工藝也會逐漸從簡單到復雜，從低精度到高精度，終實現更高效、更完善的數控銑削加工。通過壓板，橫梁緊貼在立柱的導軌面，靜壓導軌接觸面處由靜壓油支撐，靜壓油支撐剛度大。因此，在橫梁上下移動的情況下，其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定，在有限元建模中，此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運動固定，因此，在有限元模型中約束也按照實際情況施加。

溜板與滑枕通過絲杠驅動系統可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ，在單個導軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面，同立柱導軌一樣，橫梁靜壓導軌的各接觸面也均為靜壓油支撐，通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導軌面。