數(shù)控銑頭刀具
①主偏角Kr
主偏角為切削刃與切削平面的夾角,。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。
主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。
90°主偏角:在銑削帶凸肩的平面時(shí)選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺(tái)階面,又可加工平面),在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進(jìn)給抗力大,易振動(dòng),因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時(shí),也可選用88°主偏角的銑刀,較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。數(shù)控銑頭精度我國(guó)已制定了數(shù)控銑床的精度標(biāo)準(zhǔn),其中數(shù)控立式銑床升降臺(tái)銑床已有專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
銑頭的加工過程和使用
銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍,應(yīng)用廣泛,下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。
銑刀與機(jī)床通過一個(gè)過渡連接墊與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做),C軸通過端齒盤或插銷定位,手動(dòng)松拉刀。銑頭采用手動(dòng)方式,固定在滑枕端面,由機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)銑頭主軸旋轉(zhuǎn),銑頭主軸采用手動(dòng)方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動(dòng)以加工不同的面。可實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。您只需要這樣做就好了,加強(qiáng)各軸承的潤(rùn)滑,注意前軸承的潤(rùn)滑油不宜過多,避免出現(xiàn)漏油的情況。
①操作者將要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中,在其它準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作, 液壓動(dòng)力滑臺(tái) (工作臺(tái)) 開始快進(jìn), 到位轉(zhuǎn)工進(jìn), 同時(shí)啟動(dòng)左和右 1 銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過 一定位置右 1 銑頭停止,右 2 銑頭開始加工,加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。 ③待加工完全停止后,滑臺(tái)快退回原位,工件松開,一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。第三,當(dāng)所有的電機(jī)均停止工作后,滑臺(tái)就會(huì)快速、自動(dòng)的退回到原來初始的位置,工件就會(huì)被松開,這樣一個(gè)自動(dòng)的工作循環(huán)過程就結(jié)束。
數(shù)控銑床刀具的分類有多種方法。
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;③特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼s刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷s刀具等。
從切削工藝上可分為:①車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;②鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削刀具等。
為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。