數(shù)控銑頭的安裝與特點(diǎn)
銑頭操作簡(jiǎn)便,機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性極s佳,適合安裝于龍門(mén)刨床、銑床或各種專(zhuān)用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等,另可加裝氣動(dòng)及電動(dòng)退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭。各部位潤(rùn)滑系統(tǒng)均是以自動(dòng)泵浦注油機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。6、潤(rùn)滑油應(yīng)選用液力傳送油,并對(duì)油面高度進(jìn)行適當(dāng)控制,不可讓其超過(guò)油尺范圍,以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損壞。
銑頭作為機(jī)床的重要組成部分,首先把銑頭放在銑卡上,一只手拿住銑頭沒(méi)齒處的位置,把銑頭銑卡放在銑頭上不動(dòng)!例一只手去扭螺母!知道銑卡不掉下來(lái)!然后用拿洗頭的手去按住銑頭柱旁邊的圓按鈕!例一只手繼續(xù)扭螺母直到扭緊!不知機(jī)型對(duì)不對(duì)!
數(shù)控銑床加工刀具的選擇
在進(jìn)行自由曲面加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭常用于曲面的精加工。而平頭s刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀,因此,只要在保證不過(guò)切的前提下,無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭s刀。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大,必須引起注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇好的刀具雖然增加了刀具成本,但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高,則可以使整個(gè)加工成本大大降低。銑頭種類(lèi)分析銑頭是機(jī)床主要配件,機(jī)床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點(diǎn)工件加工。
數(shù)控銑床刀具的分類(lèi)有多種方法。
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:①整體式;②鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;③特殊型式,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:①高速鋼s刀具;②硬質(zhì)合金刀具;③金剛石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷s刀具等。
從切削工藝上可分為:①車(chē)削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種;②鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;③鏜削刀具;④銑削刀具等。
為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。
銑頭加工精度受哪些因素影響
一、速度適應(yīng)性:允許高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于動(dòng)力頭軸承的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑,以及散熱條件。
二、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)精度:直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。
四、動(dòng)、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。