金屬孔徑關鍵部位“動力頭”,怎么為它延長壽命?
使用后期更需保養
動力頭后期維修注意事項當動力頭出現故障時,切忌不要胡亂拆卸,定要找到原因后再對癥下藥。如遇不明白原因時,定要電話聯系廠家,并在廠家的指導下進行維修;柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致絲錐在使用中斷裂。如有不會維修者,可返回廠家或者代理處維修。并及時更換動力頭的“超齡”零部件和已損已消耗部件。正常使用情況下,動力頭應該1年監測維修一次,切忌讓動力頭帶病工作。
當動力頭無需使用時,定要將其清掃干凈,再涂上防銹油,并放置于干燥處。
做到以上的工作可以一定程度的延長動力頭使用期限,大程度的保障其使用價值。
為何要選擇高質量的動力頭?
動力頭是金屬切削業的重要設備之一。近年來,隨著工業化的不斷發展,動力頭在汽摩配件,水暖閥門,五金制造、電子電器,航空配件等多個行業得到了廣泛的應用。并得到了客戶的一致好評。
對于動力頭使用者來說,大家都明白這樣一個道理。動力頭質量的好壞直接決定著加工產品的精度和光潔度。因此,企業對于加工產品的精度要求越高,就一定要選擇高質量的動力頭。否則,加工出來的產品就達不到質量要求。
振飛機械是專業生產動力頭的廠家,公司動力頭不但具有精度高,,性穩定的優勢,更具有主軸頸跳小,配套產品質量高,使用壽命長的獨特優勢。
影響動力頭竄動的因素有哪些?
前面,振飛機械給大家分析了影響動力頭徑向跳動的因素。大家都知道,動力頭因具有率,,,高剛性等特點被越來越多的行業就進行了廣泛的應用,并帶來 巨大的經濟效率。動力頭作為機床的重要組成部件,它的精度對加工產品的精度和光潔度有著直接的影響。因此,在購買動力頭時定要對其進行充分的了解。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。下面,振飛機械就給大家分析下影響動力頭竄動的因素:
1、主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。
2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。
3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。
4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。
上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊軸承時,將使軸承滾道面產生不規則的變形,不只是引起軸向竄動,而且會使主軸產生徑向跳動,同時會引起主軸在旋轉一周的過程中,產生輕重不勻的現象,甚而導致主軸機構發熱。