鏜銑頭主軸電機采用了、高功率的電機,可以有低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速的多種轉(zhuǎn)速。鉆孔攻牙主軸頭屬于動力部件,可以安裝多軸器提升加工效率,也可以用來完成鉆孔和攻牙。
鏜銑頭的用途非常廣泛,可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業(yè)中的制造加工,可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。
鏜銑頭的六大優(yōu)點:
1、由于進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工.
2、適應(yīng)性強,可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程.
3、行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要.
4、不斷響應(yīng)用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風(fēng)電式底座型.
5、鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進(jìn)給及控制由壓縮空氣壓力進(jìn)行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號.
6、底座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型.鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業(yè),也可配裝多軸器,提升效率.是精度要求較高之產(chǎn)品加工,量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè).
振飛鏜銑頭適應(yīng)性強,可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑,螺距及行程。數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心數(shù)控經(jīng)濟(jì)型鏜銑加工中心(數(shù)控端面銑床)由銑削頭、升降立柱、床身、機械進(jìn)給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌防護(hù)裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。由于刀具進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。底座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。主軸旋轉(zhuǎn)由電力,進(jìn)給及控制由壓縮空氣壓力進(jìn)行的性能價格比zui的鉆削裝置,根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。近年來,隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鏜銑頭被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)。不但帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,還深受新老用戶的青睞與厚愛。大家知道,鏜銑頭不同于日用品。
鏜銑頭的維護(hù)和保養(yǎng)您做對了了嗎?
鏜銑頭維護(hù)和保養(yǎng),不僅體現(xiàn)在日常對機器的養(yǎng)護(hù)上,還體現(xiàn)在對機器的規(guī)范操作上。針對這兩個方面, 高密市博世機床制造有限公司詳細(xì)為大家介紹。
關(guān)于機器的規(guī)范操作:
一,用戶在操作前要做好充分的準(zhǔn)備工作。機器的準(zhǔn)備:對機器的整個部件系統(tǒng)檢查,了解各個部分是否正常。操作人員的準(zhǔn)備:操作人員要做好防護(hù)設(shè)備。
二,在操作過程中,要嚴(yán)格遵守操作程序,對于出現(xiàn)的任何的問題,都要先停機后才能進(jìn)行處理。
三,在操作完成后,要完成清理工作,對工作環(huán)境進(jìn)行打掃,并切斷電源,以免發(fā)生危險。
關(guān)于機器的日常養(yǎng)護(hù):
一,在鏜銑頭日常不使用的過程中,用戶要保持整個機器的清潔。對機器的外殼、機件等、定期擦洗,擦洗完成后還要用干布將其擦干。
二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養(yǎng)工作,主要就是指在潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)上。用戶要做好機器的潤滑工作,從而保證機器工作的正常。關(guān)于潤滑系統(tǒng)的潤滑作業(yè)我們將在后續(xù)的文章中為大家進(jìn)行介紹。
三,用戶還要定期對鏜銑頭的主要部件進(jìn)行檢查,了解其性能效果。對于出現(xiàn)故障的部件要及時進(jìn)行更換。
鏜銑頭是這么進(jìn)行日常保養(yǎng)的
鏜銑頭使用了之后,應(yīng)該怎么做好日常的保養(yǎng),作為鏜銑頭廠家,讓小編帶大家一起來共同了解一下!
1、鏜銑頭的外保養(yǎng)。主要清除機床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼,應(yīng)無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件,保持機床外觀整潔。
2、鏜銑頭工作臺及導(dǎo)軌保養(yǎng)。擦洗工作臺各處,檢查調(diào)整擋鐵及鑲條間隙;檢查導(dǎo)軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導(dǎo)軌。
3、鏜銑頭主軸箱及進(jìn)給變速箱保養(yǎng)。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調(diào)整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調(diào)整鑲條。
4、后立柱保養(yǎng)。擦洗后軸承座、導(dǎo)軌面,檢查調(diào)整鑲條間隙。
5、鏜銑頭電氣部分保養(yǎng)。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。操作系統(tǒng),zui后切斷電源。
6、鏜銑頭潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標(biāo)油窗明亮。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。由于設(shè)計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況,并且考慮到模型的大小和計算機的計算量,將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質(zhì)量單元,并采用1D 單元連接,具體簡化模型如圖 5 所示。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200,在 Siemens PLMSoftware NX7. 5 軟件材料庫中選用相應(yīng)材料參數(shù),如表 1 所示。