數控經濟型鏜銑加工中心
數控經濟型鏜銑加工中心(數控端面銑床)由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統、電氣控制系統、潤滑系統、導軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。顧名思義,銑床是用于對工件進行銑削加工的機床,既可以銑削工件平面,對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸,同時還能夠加工一些比較復雜的型面,具有結構簡單、操作方便、安全可靠等優勢,被廣泛適用于機械制造行業中。機床采用數控系統,操作簡單。配有RS232接口。操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警功能。
數控經濟型鏜銑加工中心(數控端面銑床)加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削,可對超長工件兩端面進行銑削。本產品廣泛應用于鋼構橋梁、工程機械制造、船舶等行業。
一般來說,鏜銑頭主要是與銑床配合使用,終通過對銑刀驅動來完成各種各樣的銑削工作。不可否認,鏜銑頭在銑床的加工中發揮著不可替代的作用。當然,這距離鏜銑頭實現更好、更廣泛的發展還是有一定的差距的。
從短期來看,鏜銑頭要想取得更為廣泛的發展,還需要提高自身的作業能力,不斷適應銑床、銑刀的發展要求,是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密,從而實現良好的銑削加工。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。目前來說,鏜銑頭已經可以依靠銑床、銑刀來實現多角度的工件加工,這對于鏜銑頭來說本身就是一個較大的突破。
從長遠來看,要想實現鏜銑頭更廣泛的發展。鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床,通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。銑床、銑刀同樣要與時俱進進行發展。比如說數控技術在銑床方面的應用,就可以進一步推動銑刀、鏜銑頭的發展。這樣,鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發展,生產工藝也會逐漸從簡單到復雜,從低精度到,終實現更、更完善的數控銑削加工。
對于鏜銑頭來說,除了目前已知的應用領域,還可以不斷開創新的應用領域。這樣,不僅能夠促進鏜銑頭本身技術的進步和創新,還能夠獲得更為廣泛的應用范圍。
鏜銑頭的構成
鏜銑頭是安裝用在工件上,加工各種表面的銑床和龍門銑,它與主軸連接用于制造高精密度的機械工業。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構成及特點。
1.主軸部分:主軸部分的錐孔是帶拉刀機構,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2.滑枕部分:方滑枕裝在主軸箱內,在箱體內上下移動和箱體配合面為工面,工面可以調整間隙。方滑枕導軌面應鏟刮好,以保證自由上下移動,又有相當的剛性。
3.進給機構:方滑枕上下移動進給,靠滾珠絲桿轉動。在箱體上面有進給箱,絲桿端面通過一對止輪連接減速器,減速器上裝有伺服電機。
4.主傳動箱:傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。
5.平衡油缸:方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸,以平衡方滑枕上下輕重的差別,該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。鏜銑頭是由什么組成的鏜銑頭也叫鏜銑動力頭,主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結構組成。液壓油的壓力溢流閥需要調試好,盡量不要來回調動。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上,適用于大型機架和箱體的各種加工,例如銑削加工、鏜孔和鉆擴孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭,也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2. 2 建立橫梁體有限元模型
運用 Siemens PLM Software NX7. 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型,為了減少有限元網格數量和歧異網格的生成,針對橫梁體上對分析結果影響不大的圓角、小孔和臺階等結構作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分,劃分結果為: 橫梁部件中的單元數目為 328 149,節點數目為 397 719。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導軌面,靜壓導軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。橫梁體有限元劃分結構如圖 4 所示。
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