三種不同形式的數控銑頭種類
數控銑頭是現代工業加工中十分常見的一種金屬刀具,主要用于不規則內孔,表面物理處理中,是機床設備重要的組成部分,一般來說,我們可以將數控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類,其中:
1、模塊化系列:這一類的數控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統機床設計的,利用一個通用聯接法蘭,手動安裝在機床主軸上,在實際操作中,可以通過增加一個接長桿來擴展其長度,其中接長桿、傳動錐體和聯接法蘭對不同系列中相同規格的銑頭可以互換。
2、控制系列:這一類的數控銑頭主要用于加工中心上,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫,所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度,定位環和定位塊帶動定位銷,可以旋轉 3600 以優化角度定位。
3、控制柔性系列:雖然剛度不如整體輸入驅動的控制系列數控銑頭,但是控制柔性系列的數控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性,主要特點是具有更大的通用性。
在實際操作中,使用者還應掌握必要的數控銑頭安裝技能,具體流程如下:先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面,再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止,zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續扭螺母到扭緊的狀態。剎車機構能使主軸迅速制動,可節省輔助時間,剎車時通過制動手柄撐開止動環使主軸立即制動。
數控銑床加工
銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再與選定的銑刀轉速相配合,使刀具對工件進行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件。
數控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成小的單位量,即小位移量。由數控系統根據工件程序的要求,使各坐標移動若干個小位移量,從而實現刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。 [1]
功能特點
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
數控銑頭現狀前景
2011年,中國生產銑床109.84萬臺,實現工業總產值6606.5億元,同比增長32.1%,其中數控銑床27.21萬臺,增速達15.26%,數控銑床已成為銑床消費的主流。尤其是高s檔數控銑床屬于高s端裝備制造業,具有高技術含量、高技術附加值的特征,是發展戰略性新興產業重要著力點,未來高s檔數控銑床市場巨大。機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內腔里,冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管,然后經噴嘴噴出,對切削區進行冷卻。
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