鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床,可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。同時觀察這時橫梁受力的應力分布,如圖10所示,橫梁因受力變形,應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處,大應力約為42MPa,小于HT200材料的許用應力即表1中該材料的屈服強度135MPa。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉的機床部件,通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉,完成復雜的操縱,在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件,機床后安置銑頭旋轉中心線與主軸旋轉中心線成點工件加工。已廣泛應用于航空航天,汽車,模具等機械加工的各個領域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結構設計,有效的避免了生產過程中切削液與粉塵進入到主軸內,保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造,經人工與自然雙重時效處理,耐磨且不易變形。
3.主軸采用合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
數控鏜銑頭
鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動,進給利用數控伺服系統式機械傳動兩大部分,滑移行程可達400-1000mm。二,要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養工作,主要就是指在潤滑系統保養上。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉/分-2000轉/分,任意選擇轉速,具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩定性能好的優點,并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用,可組合成各種專用數控切削機床, 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術改造中體現它的優越性和實用性。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
橫梁導軌由兩條主( 正) 導軌,一條側導軌及若干輔助導軌組成。根據超重型數控龍門移動鏜銑床的技術規格及參數要求,移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m,動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油。因此,設計動梁橫梁體總長度為 14 m。如此長的橫梁體結構,傳統橫梁結構形式已經不能滿足其性能規格要求。高剛性是超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體設計過程中的關鍵之一,特別是動梁龍門上的橫梁體,還要相對工件在立柱導軌上移動,對其性能要求就更高。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發生改變。